鋁合金壓鑄件是模具加工件的一種，它采用把鋁熔化成液體，以高壓、高速注射進(jìn)壓鑄模具的型腔里，待鋁水冷卻后，把模具打開，可以一個成型的產(chǎn)品。不過，一般壓鑄鋁使用的不是廢鋁，而是鋁錠。廢鋁的雜質(zhì)太多，會影響壓鑄的工作。壓鑄鋁是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常被叫做壓鑄鋁。
（1）鑄造鋁合金含氣量較多，其中大部分是氫。這些殘存于鑄鋁中的氫或溶解于固溶體中，或游離于枝晶間，焊接時不僅使熔池含氣量增多，易于形成焊縫氣孔，而且在其熱影響區(qū)引起氫的集聚，產(chǎn)生晶間氣孔。
（2）鋁合金鑄造產(chǎn)品形狀往往比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)應(yīng)力較大，加之焊補(bǔ)位置不固定，焊道走向不規(guī)則，焊口污物和氧化膜不易清理等因素，即使焊縫容易產(chǎn)生裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，又增大了熱影響區(qū)生成氣孔和裂紋的可能性。正因為鑄造鋁合金焊補(bǔ)存在這些技術(shù)難點，其焊補(bǔ)技術(shù)在我國目前還應(yīng)用較少。
（3）鑄造鋁合金，特別是多元的鑄造鋁合金，由于含有較多的低熔共晶組織，在熔化焊時容易在焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生結(jié)晶裂紋和液化裂紋。
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