制作砂鑄鋁件要做到以下幾點(diǎn)：
一：定期養(yǎng)護(hù)
砂鑄件模具，無論是金屬模具還是木制模具，只有模具好才能制出好產(chǎn)品。尤其是長期使用木模制作砂鑄鋁件時(shí)，模具長期在潮濕狀態(tài)下，非常容易變形，因此要定期的測量模具變形數(shù)值，避免因?yàn)樽冃问巩a(chǎn)品不準(zhǔn)確，造成材料的浪費(fèi)和生產(chǎn)周期延長。
二：把控好制作
砂鑄件工藝，例如砂料的密實(shí)度，脫模方式，澆注口的位置，模型水平放置等等，很多因素會影響后期的制作。
三：加熱熔融方法，尤其是熔融舊料時(shí)，要做好材料的清洗，澆注的控溫，高溫會使鑄件外觀發(fā)黑，低溫會有氣孔等。
四：優(yōu)先使用砂型鑄造工藝制作鑄鋁件，這種工藝的制作成本低，簡單快捷，效率高。
五：增加大型砂緊密度。可以大幅度的降低鑄件熱膨脹，避免鑄件內(nèi)部組織稀疏，提升產(chǎn)品的力學(xué)能力，和外表的光澤度和平整度。
六：過度緊密的砂型會影響透氣型，因此在盡量不影響砂型強(qiáng)度的前提下，降低其水分含量，可以預(yù)防氣體進(jìn)入，砂鑄鋁件不產(chǎn)生氣孔；
由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本；而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性；從而鋁壓鑄件被應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。
