異型鋁鑄件是根據(jù)使用要求不同而定制的一種
鑄鋁件，
異形鑄鋁件在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐腐性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術迅速發(fā)展的原因。
異型鋁鑄件特點：
1、鑄件尺寸形狀，重復性好，具有精密鑄造的特點；
2、鑄件的表面光潔度高；
3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；
4、鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50以上；
5、消失模采用無粘結劑、無水分、無添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；
6、消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；
異型
鋁鑄件的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結構和應力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
